对大多数风格的啤酒来说,啤酒是越新鲜越好喝。

于消费者而言,喝到新鲜的啤酒是种享受;于生产商而言,保证啤酒新鲜度是口碑保证。新鲜正在成为衡量啤酒好不好喝的一项重要指标。

怎样才能做好啤酒的新鲜度呢?下面我们从啤酒生产前、中、后三个阶段来谈谈啤酒新鲜度的控制。

生产前:原料把控

酒花、麦芽和酿造水是啤酒酿造的原料,原料的新鲜度处理和水质分析调节是保证啤酒新鲜度的前提。

麦芽

在麦芽焙焦过程中,要采取有效措施控制麦芽的出炉水分,使出炉水分<5%,这样麦芽贮存及糖化过程中就不容易产生氧化前驱物质。同时,在储存麦芽时,要注意温度、湿度和时间的控制,否则麦芽就容易出现哈喇味道,失去麦香。

酒花

作为重要风味物质,酒花需要在0-4℃的低温,抽真空或者充氮避氧储存,特别是进口酒花,如果不采用冷藏柜运输,口感和农场出来的新鲜酒花差别会很大。通常,我们用测定贮藏指数或者手泡、闻香等手段来判断酒花的新鲜度,如果酒花的外观发黄发灰,一般是储存时间太长了。

新鲜度较好的酒花

贮存时间过长

酿造啤酒,要根据啤酒的特点选择不同硬度、不同离子含量的水,由于水质对啤酒风味影响很大,所以建议在酿酒前,找专业的机构检测分析一下水质,检测和控制水中的铁离子、钙离子等离子和残碱度。

生产中:技术把控

啤酒酿造是一个复杂系统的生物化学反应,影响啤酒新鲜度的近500种化合物都是在这个过程里诞生。这些化合物非常活泼,和氧气相互作用,很容易发生氧化,影响到啤酒的风味,因此,在酿造过程中避氧,是控制啤酒新鲜度的源头环节。

糖化

糖化过程是麦汁吸氧的重要阶段,这时要尽量做到糖化在相对密闭的环境中进行,避免麦汁与氧气的过分接触,比如麦汁制备过程进料的方式(底部进料还是上部进料)、搅拌的速度(是否产生漩涡)等。同时,糖化过程中每一步的加热温度和受热时间,也要严格控制。

发酵

冷麦汁充氧量适当(是不是还在用氧气瓶冲氧?);发酵过程补压,是否采用纯度比较高的二氧化碳等。

过滤

脱氧水的使用,管道及过滤机、离心机排空(酒与脱氧水的置换),清酒罐背压(会不会为了降成本,采用压缩空气背压?)等。

灌装

啤酒灌装,是在酿造过程中卫生要求最高的,属于清洁作业区,要注意空间、容器、接触面的杀菌消毒,比如输酒管道引酒方式、灌装机酒缸背压、抽真空真空度控制及回气方式、高压击沫/Co2吹扫等。同时,金属离子会促进啤酒的氧化,在选择设备材质时,尽可能使用不锈钢材质。

生产后:仓储物流

啤酒有“四怕”——光、氧、铁、热,在啤酒生产后的运输和仓储阶段,一定要注意以下三点:

避光

啤酒要避免阳光直射,不能暴晒。阳光中的紫外线会加速啤酒的氧化,破坏啤酒的稳定性,产生浑浊、沉淀等现象,这也是啤酒灌装选择棕色瓶和铝制易拉罐的重要原因。

温度

如果啤酒长时间放置在温度偏高的环境下,酒花的苦味质及单宁成分被氧化,从而破坏啤酒的新鲜口味。因此,啤酒最好储存在阴凉处或冷藏室内,储存啤酒仓库的温度一般在4-12℃之间最为适宜。

冷链

运输过程尽可能低温或冷链运输,特别是夏天,避免在阳光下暴晒。

做一杯新鲜好喝的啤酒,的确不容易!啤酒新鲜度总是会随着时间而变化,我们需要从人、机、料、法、环、测等多个方面去系统分析,从工艺、卫生和供应链等多个环节去把控,在前期保证出酒的新鲜度,在后期延缓啤酒的老化速度,保证每一杯送到消费者手中的啤酒都是新鲜好喝的!

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